Stainless Europe Pręt Okrągły Gorącowalcowany Toczony Nierdzewny Kwasoodporny Fi 50Mm Gatunek Stali 1.4404/316L 140Cm

Pręt okrągły nierdzewny i kwasoodporny fi 50 mm – do zadań wymagających

Jeśli szukasz materiału, który ma sprawdzić się w środowisku o podwyższonych wymaganiach korozyjnych, dobrym wyborem jest Stainless Europe Pręt Okrągły Gorącowalcowany Toczony Nierdzewny Kwasoodporny Fi 50Mm Gatunek Stali 1.4404/316L 140Cm. To wyrób hutniczy produkowany w procesie walcowania, a następnie toczony, dzięki czemu otrzymujesz gotowy do dalszej obróbki pręt o określonej geometrii i stabilnych parametrach.

Produkcja tego typu elementów odbywa się głównie w hutach (walcowniach) lub w fabrykach przetwórczych. Końcowy produkt może występować w różnych odmianach, w tym jako pręty kalibrowane, surowe albo po wstępnej obróbce mechanicznej. W przypadku tego zamówienia kluczowe jest to, że materiał jest przygotowany tak, aby stanowił bazę do kolejnych etapów technologicznych.

Warto też pamiętać, że pręt jest przeznaczony do dalszego przetwarzania. Oznacza to, że w wielu zastosowaniach liczy się nie tylko sam gatunek stali, ale również tolerancja wymiarowa oraz przewidywalność obróbki mechanicznej.

Gatunek stali 1.4404/316L i norma EN10088-3:2014 – co to oznacza w praktyce

W specyfikacji produktu zastosowano gatunek stali 1.4404/316L. To stal nierdzewna/kwasoodporna, ceniona za odporność na korozję w wielu środowiskach przemysłowych i technicznych. W praktyce oznacza to, że materiał może być wykorzystywany w projektach, gdzie zwykła stal szybko traci swoje właściwości, a powierzchnie narażone są na działanie czynników agresywnych.

Producent podaje także normę EN10088-3:2014. Norma jest ważna, ponieważ określa wymagania dotyczące wyrobów z tej grupy stali i porządkuje oczekiwania co do jakości oraz parametrów technicznych. Dzięki temu łatwiej zaplanować procesy produkcyjne i weryfikacje jakości na kolejnych etapach.

Warto zwrócić uwagę na to, że pręt został wykonany w tolerancji dla średnicy K12 – to istotny szczegół, gdy w projekcie liczy się dopasowanie elementów i powtarzalność wymiarów. Szczegółowe wartości tolerancji znajdują się w tabeli tolerancji, do której warto sięgnąć przed finalnym opracowaniem procesu.

Wymiary, masa i długość odcinka – jak zamówić dokładnie to, czego potrzebujesz

Model, który opisujemy, ma średnicę 50 mm oraz długość odcinka 140 cm. Produkt jest oferowany jako odcinek o wskazanej długości, ale istnieje możliwość docięcia do dowolnej długości – po konsultacji. Przy większych realizacjach taka elastyczność pomaga ograniczyć ilość odpadów i skrócić czas przygotowania materiału do obróbki.

W danych podano również masę 21.57 kg. Dla wielu firm jest to ważne zarówno w kontekście transportu, jak i planowania obróbki (np. w maszynach wymagających określonego obciążenia uchwytów i podpór).

Istnieje też informacja o tym, że pręt jest towarem nieprefabrykowanym, co ma znaczenie formalne: nie podlega prawu odstąpienia z art. 38 pkt 3 ustawy o prawach konsumenta. Oznacza to, że warto przed zakupem doprecyzować długość odcinka oraz sposób dostawy.

Cięcie i tolerancja miejsca cięcia – czego spodziewać się po przygotowaniu odcinka

W opisie producenta zaznaczono, że odcinki docinane są z materiału na magazynie. To podejście pozwala szybciej realizować zamówienia, ale warto uwzględnić specyfikę procesu cięcia. Zastosowana w procesie cięcia piła taśmowa może nie zapewniać idealnie gładkiej powierzchni w miejscu cięcia.

Podano również tolerancję cięcia -0/+5 mm. Taka informacja jest istotna, gdy pręt ma trafić do precyzyjnego montażu lub gdy kolejna obróbka ma ograniczony zapas materiału na korektę długości.

Jeżeli kupujesz kilka sztuk tego samego produktu, otrzymasz osobne odcinki. Istnieje jednak możliwość docięcia na dowolną długość po konsultacji, co pomaga dopasować materiał do konkretnego projektu.

Certyfikat 3.1 na życzenie i przygotowanie do dalszej obróbki

Na życzenie klienta możesz otrzymać certyfikat 3.1 w cenie produktu. Dokument ten bywa kluczowy w projektach, gdzie wymagane są formalne potwierdzenia parametrów materiałowych i zgodności z wymaganiami jakościowymi.

Warto też pamiętać, że grafika w aukcji może nie przedstawiać rzeczywistej powierzchni produktu. To częste w przypadku wyrobów hutniczych, gdzie wygląd może zależeć od partii i sposobu przygotowania.

Producent zaznacza ponadto, że wszelkie właściwości niewymienione w ofercie określa odpowiednia norma. Jeżeli potrzebujesz dodatkowych informacji pod konkretną specyfikację technologiczną, najlepiej doprecyzować to przed realizacją zamówienia.

Do jakich zastosowań sprawdzi się pręt 50 mm 1.4404/316L

Pręty o średnicy 50 mm i długości 140 cm często wybierane są jako baza do dalszej obróbki mechanicznej: tokarskiej, frezarskiej lub do przygotowania elementów, gdzie wymagana jest odpowiednia wytrzymałość i odporność korozyjna. Gatunek 1.4404/316L sprawia, że materiał jest szczególnie interesujący w projektach narażonych na czynniki chemiczne lub wilgoć.

W praktyce taki wyrób hutniczy może pojawić się w różnego rodzaju rozwiązaniach technicznych, w których liczy się trwałość oraz przewidywalność parametrów materiału. Producent wskazuje, że pręt jest wyrobem przeznaczonym do dalszej obróbki i jest przygotowany zgodnie z normami EN lub ASTM.

Jeżeli realizujesz projekt wymagający dokumentacji jakościowej, certyfikat 3.1 dostępny na życzenie może ułatwić formalne dopięcie specyfikacji.

Proces zakupu i ważne informacje organizacyjne

Produkt jest oferowany jako towar nieprefabrykowany, a odcinki docinane są z materiału na magazynie. W praktyce oznacza to, że przed wysyłką przygotowywana jest konkretna długość zamówiona przez klienta.

W danych pojawia się też informacja o tym, że istnieje możliwość zamówienia innych długości (np. 10 cm, 20 cm, 30 cm… aż do 300 cm), ale w każdym przypadku warto doprecyzować, jaka długość będzie potrzebna do Twojego procesu.

• Możliwość docięcia do dowolnej długości po konsultacji
• Certyfikat 3.1 na życzenie klienta w cenie produktu

Warto też mieć na uwadze, że specyfika cięcia może wpływać na wygląd miejsca przecięcia, a tolerancja cięcia wynosi -0/+5 mm. To szczególnie ważne, gdy pręt ma trafić do precyzyjnego montażu bez dodatkowego wyrównywania długości.